Публикации

Это особенно актуально для книжного и газетного производств. Чтобы избежать подобных проблем, используют системы очистки бумажного полотна. Они предохраняют красочную систему от попадания пыли, рыхлого слоя, волокон бумаги, частиц наполнителя и проклеивающих веществ, и тем самым ликвидируют их абразивное действие на офсетные полотна. Системы подразделяются на контактные и бесконтактные.

Бесконтактные системы
Российские полиграфические предприятия проявляют все больший интерес к бесконтактным системам очистки, позволяющим повысить эффективность и рентабельность производства.

Основные технологические преимущества бесконтактной системы - отсутствие возможного повреждения материала при соприкосновении с его поверхностью и отсутствие поперечной режущей силы, нагружающей бумажную ленту перпендикулярно направлению ее движения. Кроме того, использование бесконтактной системы характеризуется низкими эксплуатационными    затратами,    требует простого технического обслуживания и позволяет длительно сохранять технологические параметры процесса печати.

Несколько лет назад компания KELVA (Швеция) вывела на российский рынок патентованную систему бесконтактной очистки полотна. Ее принцип работы основывается на встряхивании полотна посредством электромагнитных импульсов.

Позже появилось альтернативное техническое решение - Twin Turbo Web Cleaning System (TTWCS). Его выпустила английская компания PDM Ltd.

Принцип работы Twin Turbo
TTWCS - бесконтактная система двухсторонней очистки бумажного полотна на основе современных технологий аэродинамики и динамики потока. Система интегрирована в печатную машину. Примерно 99% различных частиц удаляется с поверхности полотна бумаги до ее входа в печатную секцию, следовательно, необходимость производить смывку офсетных полотен возникает значительно реже.

Принцип работы TTWCS основан на взаимодействии направленных навстречу друг другу воздушных потоков, которые создаются движущимся полотном бумаги и рабочими элементами системы - эластичными чистящими валиками. Риск обрыва полотна вследствие взаимодействия с чистящими головками отсутствует, так как чистящие валики при вращении не касаются движущегося полотна бумаги, и при прохождении шва бумажного полотна после склейки чистящие головки автоматически отходят от бумаги на несколько секунд.

Эластичный чистящий валик покрыт мягкой натуральной фиброй. При его вращении навстречу движению бумаги со скоростью близкой к 6000 об/мин он порождает воздушный поток с экстремальной скоростью и высоким уровнем энергии, и создает зону критически низкого давления на поверхности бумажного полотна. Это влияние направленно разрушает пограничный слой и смещает внутрь зоны низкого давления все плохо прикрепленные частицы. Частицы, находящиеся в зоне низкого давления, перемещаются внутрь щелевой вакуумной камеры, расположенной за вращающимися чистящими роликами. Встроенный нож последовательно очищает эластичный валик после каждого оборота, предупреждая накапливание на нем частиц.

Kак результат, полотно становится свободным от пыли и различных частиц до того, как оно достигнет первого офсетного цилиндра.

Чистящие блоки, в состав которых входят чистящие валики, устанавливаются на линии размотки бумаги перед входом в печатные секции. Разряженный воздух вместе с собранной со всех рулонных зарядок пылью, рыхлым слоем, частицами наполнителя и проклеивающих веществ направляется от чистящих блоков по воздуховодам в общий воздуховод-коллектор. Оттуда поток движется в фильтрационную систему, где пыль и частицы отделяются от воздуха, накапливаются в бункерах и периодически сбрасываются в емкости, расположенные под бункерами. Удаление пыли из емкостей надо производить с периодичностью от двух до восьми недель. Степень очистки воздуха позволяет направлять его после очистки в систему рециркуляции.

Системы TTWCS функционируют на рулонных машинах MAN, КВА, Goss, WIFAG и т.д., а также флексографских печатных машинах.

Официальным дистрибьютором продукции PDM Ltd. в России и СНГ является компания «НИССА Медиапроект».

Статья из журнала "Полиграфист и Издатель. Printer & Publisher" #1 2008