Публикации

Сушильные устройства Prime UV
Компания Prime UV Systems была образована в 1988 году. Ее штаб-квартира и производство расположены в г. Кэрол Стрим (шт. Иллинойс, США). Prime UV специализируется на производстве систем сушки УФ- и ИК-излучением для различных способов печати. Компания поставляет следующие типы оборудования:
• Optimum — УФ-устройства с воздушным охлаждением;
• Diamond — УФ-устройства с водяным охлаждением;
• устройства сушки ИК-излучением;
• однокамерная установка УФ-отверждения с несколькими лампами;
• УФ-устройства MiniScan 3C;
• УФ-устройства для машин с непрерывной и листовой подачей материала;  
• УФ-устройства с закреплением в инертной среде (азот).

В настоящее время по всему миру установлено более 1500 сушильных устройств производства Prime UV, причем их используют десять крупнейших типографий Северной Америки, в том числе RR Donnelley & Sons, Moore Wallace, Banta Corporation, Quebecor World, Valassis, Cenveo, Inc. и др. Несколько устройств установлено и успешно эксплуатируется и в нашей стране.

Основные преимущества применения УФ-красок:  
• моментальное закрепление краски, обеспечивающее возможность обработки продукции в линию и повышение производительности;  
• высокая стойкость красочного слоя к внешним воздействиям, способствующая долговечности печатной продукции;  
• высокий глянец оттисков, привлекающий внимание покупателей к печатной продукции;  
• экологическая безопасность красок и отсутствие эмиссии органических растворителей при печати и закреплении;  
• компактность сушильного оборудования — нет необходимости в каталитическом конверторе, камере дожига и блоке охлаждающих цилиндров, как при газовой сушке.
 
При печати по сырому устройства УФ-сушки устанавливаются в машине после последней печатной секции, а при печати по сухому — после каждой печатной секции.
 
Монтаж УФ-оборудования и его внедрение в производство занимают от 2 до 5 дней. Такое оборудование требует в среднем на 80% меньше места, чем газовые сушильные устройства. При этом начальные инвестиции в УФ-оборудование для газетных машин в 3-5 раз меньше по сравнению с установкой газовых сушилок.  

В оборудовании для УФ-сушки применяются ртутные лампы среднего давления, максимум излучения которых приходится на длину волны 365 нм. Для отвода тепла от сушильных устройств применяется водяное и воздушное охлаждение.

Сушильные устройства с воздушным охлаждением Prime UV Optimum предназначены для высокоскоростных рулонных машин. Они оснащаются эллиптическим  
рефлектором, который фокусирует поток излучения на небольшом участке полотна, обеспечивая высокую интенсивность облучения и позволяя достигать максимальной скорости закрепления красочного слоя.  
 
Компактные сушильные устройства с комбинированным охлаждением Prime UV Diamond устанавливаются на высокоскоростные листовые машины. В них применяется параболический рефлектор, обеспечивающий менее интенсивный, но более равномерный поток излучения. Для отвода тепла используется охлажденная вода,а кроме того, обдув воздухом.  

Устройства с водяным охлаждением более компактны, чем устройства с воздушным охлаждением,но имеют более высокую стоимость и требуют больших затрат на техническое обслуживание. Помимо этого рефлекторы и лампы в устройствах с воздушным охлаждением имеют больший срок службы.
 
При запуске прогрев УФ-оборудования занимает всего одну минуту. В случае аварийной остановки машины под лампой закрываются затворы и она переводится на экономичный режим работы. При повторном запуске машины система тотчас начинает работать на рабочей мощности.
 
Профилактическое обслуживание УФ-систем включает ежемесячную очистку ламп и рефлекторов с осмотром внутреннего модуля ламп, а дважды в год необходимо выполнять замену ламп, рефлекторов, УФ-фильтров и электрических фильтров.  
 
Конфигурация системы УФ-сушки в каждом случае определяется индивидуально, в зависимости от максимальной скорости печатной машины, максимальной ширины полотна и климатических условий в печатном цехе. По словам г-на Мидлика, минимальные инвестиции в оснащение устройствами УФ-сушки четырехкрасочной газетной башни одинарной ширины составляют от 50 до 200 тыс. долл., а четырехкрасочной газетной башни двойной ширины - от 100 до 300 тыс. долл.

УФ-системы компании Prime UV могут эффективно работать при скорости движения полотна до 14 м/с.

Онлайновый контроль приводки
Основанная в 1996 году голландская компания Q.I.Press Controls специализируется на изготовлении автоматических систем контроля для рулонного оборудования. На данный момент во всем мире установлено около 4 тыс. устройств этой фирмы. Q.I.Press Controls предлагает следующие решения:
• систему автоматического управления приводкой и совмещением полотен IRS;
• систему управления оптической плотностью красочного слоя IDS;
• систему контроля качества IQM;
• пневматическое устройство Air Bustle Device для компенсации эффекта fan out.

Г-н Дринхьюзен рассказал в своей презентации об интеллектуальной системе приводки IRS. Эта полностью автоматическая система на базе цифровой видеокамеры отслеживает в процессе печати тиража положение приводочных меток, сравнивая полученные данные с предварительно заданной оператором информацией. При необходимости выполняется коррекция окружной и боковой приводки.

Квадратные приводочные метки размером 0,2х0,2 мм размещаются на участке полотна размером 5х5 мм и не видны на оттиске невооруженным глазом. Цифровая камера на базе CCD-матрицы оборудована телецентрическим объективом и системой подсветки с галлогеновыми лампами. Опционально камера может оснащаться моторизованным приводом. IRS поддерживает до шести красок.

Опционально с IRS может поставляться устройство Air Bustle Device для компенсации эффекта fan out. Эта бесконтактная система включает пневматические форсунки, высота установки которых регулируется автоматически. При печати сканеры IRS обнаруживают проблемные участки, а Air Bustle Device выполняет компенсацию эффекта fan out.

В определенных местах систем транспортировки готовой продукции может устанавливаться специальный контейнер для отбракованных экземпляров. При выявлении брака по команде IRS бракованные оттиски сбрасываются в этот контейнер.

Еще одна полезная опция — контроль приводки «на просвет».

Система IRS призвана обеспечить сокращение отходов в процессе приладки и печати тиража при одновременном увеличении производительного времени печатной машины, а также повышении качества продукции. Возможна ее интеграция с системой управления оптической плотностью красочного слоя IDS. Малозаметные приводочные метки не привлекают внимание читателей.   

Статья из журнала "Компьюарт" 3.2008