Публикации

 УФ-ПЕЧАТЬ КАК АЛЬТЕРНАТИВА ГОРЯЧЕЙ СУШКЕ. Компания Prime UV Systems, образованная в 1988 г., специализируется на производстве сушильных УФ- и ИК-систем для различных способов печати. Продуктовую линейку компании составляют 7 основных групп:
■ УФ-сушилки Optimum с воздушным охлаждением;
■ УФ-сушилки Diamond с водяным охлаждением;
■ ИК-сушилки;
■ однокамерные УФ-сушилки с несколькими лампами;
■ УФ-сушилки серии MiniScan ЗС;
■ УФ-сушилки для машин с непрерывной и листовой подачей материала;
■ УФ-камеры для сушки в инертной среде (азот).

В настоящее время Prime Systems установила более 1500 устройств по всему миру. 10 крупнейших типографий Северной Америки, в том числе RR Don-nelley & Sons, Moore Wallace, Banta Corporation, Quebecor World, Valassis и Cenveo Inc и другие, применяют УФ-сушилки Prime UV.

Число типографий, использующих УФ-печать, увеличивается с каждым годом. Одним из главных преимуществ этой технологии является моментальное закрепление краски на оттиске с образованием устойчивого к механическим воздействиям красочного слоя,  обладающего высокой степенью глянца. Отпечатки УФ-красками Эрик Мидлик могут быть подвергнуты дальнейшей обработке «в линию» (резке, высечке, тиснению и другим видам отделки) без риска отмарывания и склеивания. В результате производительность печатной машины возрастает, а с ней повышается и рентабельность всего производства.

Немаловажно, что УФ-процессы более экологичны, чем процессы с использованием газовой сушки. При закреплении УФ-красок не выделяется органических растворителей, наносящих вред окружающей среде и персоналу предприятия.

Важным аспектом, позволяющим внедрить технологию УФ-печати практически в любой типографии, является компактность УФ-сушилок и простота их монтажа. По сравнению с газовыми сушилками, УФ-системы позволяют экономить производственные площади, благодаря отсутствию каталитического конвертера, камеры дожига и блока охлаждающих цилиндров. УФ-сушилки устанавливаются в машине после каждой красочной секции или только за последней секцией, занимая при этом не больше 1,5 м По словам г-на Мидлика, внедрение УФ-технологии в производство занимает не более 3-5 дней. Следует отметить, что начальные инвестиции в оснащение газетных машин для работы с УФ-красками в 3 - 5 раз ниже, по сравнению с установкой газо¬вых сушильных устройств.

УФ-технология основывается на полимеризации связующего печатной краски (как правило, в качестве пленкообразователя используются олигоэфиракрилаты) иод воздействием УФ-излучения. Применяемые в УФ-сушилках ртутные лампы обеспечивают эмиссию излучения с высокой интенсивностью в спектральном диапазоне до 365 нм. Процесс полимеризации связующего происходит в течение нескольких секунд, в результате чего красочный слой полностью закрепляется на бумаге, образуя прочную пленку.

При использовании газовой сушки происходит нагрев бумажного полотна для испарения содержащихся в красках растворителей, что может привести к пересушиванию и нежелательному короблению материала. В УФ-сушилке нагрева бумаги не происходит. Однако так как температура лампы во время работы может достигать 80°С, необходимо постоянное охлаждение системы. Компания Prime Systems выпускает УФ-сушилки двух видов - с воздушным и водным охлаждением.

Сушильные устройства с воздушным охлаждением Prime UV Optimum предназначены для высокоскоростных рулонных машин. Их особенностью является применение эллиптического рефлектора, фокусирующего поток излучения на небольшом участке полотна, что обеспечивает высокую интенсивность облучения и позволяет достигать максимальной скорости закрепления красочного слоя. УФ-сушилки Prime UV Optimum занимают больше места, но зато они дешевле устройств с водяным охлаждением. Кроме того, рефлекторы и лампы в сушках с воздушным охлаждением имеют больший срок службы.

Компактные сушильные устройства с водяным охлаждением Prime UV Diamond устанавливаются на высокоскоростные листовые машины. В этих сушилках используется параболический рефлектор, обеспечивающий менее интенсивный, но более равномерный поток излучения. Охлаждающая жидкость циркулирует между отражающим рефлектором и компонентами корпуса. При этом, чтобы отвести тепло от поверхности лампы, необходимо также и охлаждение воздухом. УФ-сушилки с водяным охлаждением требуют более высоких затрат на эксплуатацию и техобслуживание, чем устройства с воздушным охлаждением.

Сушильные устройства Prime UV могут устанавливаться после каждой печатной секции машины (печать «по сухому») или только после последней секции (печать «по сырому»). Расположение сушек зависит от печатного оборудования, его производительности и формата печати.

В конце выступления г-н Мидлик в ответах на вопросы сообщил, что системы УФ-сушки компании Prime UV Systems могут устанавливаться на газетные 4-красочные офсетные печатные башни с одинарной и двойной шириной запечатываемого полотна и эффективно работают при скоростях до 14 м/с.

ОНЛАЙНОВЫЙ КОНТРОЛЬ ПРИВОДКИ. Основанная в 1996 г. голландская компания Q.I.Press Controls специализируется на изготовлении систем контроля качества для печатного оборудования. На настоящий момент в мире установлено около 4 тыс. устройств этой компании.

Q.I.Press Controls предлагает следующие решения для контроля качества:
■ система управления приводкой IRS;
■ система управления оптической плотностью красочного слоя IDS;
■ система контроля качества IQM;
■  пневматическое устройство Air Bustle Device для компенсации эффекта fan out.

Г-н Дринхьюзен рассказал в своей презентации об интеллектуальной системе управления приводкой IRS. Эта полностью автоматическая система на базе цифровой видеокамеры отслеживает в процессе печати тиража положение приводочных меток, сравнивая полученные данные с предварительно заданной оператором информацией. При необходимости выполняется коррекция окружной и боковой приводки.

Квадратные приводочные метки размером 0,2x0,2 мм размещаются на участке полотна размером 5Х5 мм и невооруженным глазом на оттиске не заметны. Цифровая камера на базе CCD-матрицы оборудована телецентрическим объективом и системой подсветки с галогеновыми лампами. Опционально камера может оснащаться моторизованным приводом. IRS поддерживает до 6 красок.

Система имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс. Управление выполняется с сенсорного экрана, причем оператор может контролировать работу IRS в режиме реального времени. Настройки можно сохранять в памяти системы (до 99 предустановок). Сервисное обслуживание облегчается благодаря дистанционной диагностике.

Опционально с IRS может поставляться устройство Air Bustle Device для компенсации эффекта fan out. Эта бесконтактная система включает пневматические форсунки, высота установки которых регулируется автоматически. При печати сканеры IRS обнаруживают проблемные участки, a Air Bustle Device выполняет компенсацию эффекта fan out.

В системе транспортировки готовой продукции может устанавливаться специальный контейнер для отбракованных экземпляров изданий. При выявлении брака по команде IRS бракованные отпечатки сбрасываются в этот контейнер.

Еще одна полезная опция - контроль приводки «на просвет».

Система IRS призвана обеспечить сокращение отходов в процессе приладки и печати тиража при увеличении производительного времени и повышении качества продукции. Возможна интеграция с системой управления оптической плотностью красочного слоя IDS. Практически незаметные приводочные метки не привлекают внимания читателей.

Автор - Ольга Овсиенко

Статья из журнала "PrintCom Russia" №3 - 2008