Публикации

Каковы тенденции в рулонной офсетной печати и как Q.I. Press Controls на них реагирует?

Прежде всего — рост интереса к инструментам автоматизации для рулонных печатных машин. Речь об автоматизации смены форм и полотен, склейки полотен, приводки и приладки, использовании роботов. Можно сказать, что печатные машины становятся всё ближе к… кофейным автоматам. Самые современные позволяют получить результат одним нажатием кнопки. Для типографий также важна стабильность печати.

А мы вот уже более 10 лет поставляем изготовителям и владельцам печатных машин решения, автоматически улучшающие и стабилизирующие качество печати. Например, системы автоматической приводки, заменяющие пока распространённую ручную приводку 1 оттисков относительно положения изображения на полотне, а также на совмещение красок в многокрасочной печати. Главная польза — существенное сокращение макулатуры, ведь автомат выполняет приводку быстрее и точнее человека, поэтому сейчас автоприводкой оснащается большинство новых машин. Мы также предлагаем системы автонастройки и стабилизации цвета, обеспечивающие быструю приладку и удержание цвета в тираже в автоматическом режиме. Здесь уместна аналогия с системами навигации в автомобилях, которые уже стали стандартом для машин класса «люкс». Я уверен, что решения для автонастройки местной и общей подачи краски станут стандартными для рулонного офсета.

Мы сотрудничаем с корпорацией GOSS, которая стандартно устанавливает наши системы на новые машины под названием GOSS Register System. И только если клиент возражает, ему установят другую систему или снимут её вообще.

GOSS — не единственный ваш партнёр?

Да, мы сотрудничаем и с manroland, хотя она предлагает наше решение наравне с другими — на выбор клиента. Мы не являемся для manroland предпочтительным поставщиком, но они знают наши решения и используют для журнальных и газетных машин. С KBA ситуация иная: в их газетных машинах системы устанавливаются стандартно и под нашей маркой. Среди других партнёров могу назвать Tensor, TPS, SOMA (флексомашины), но ими список не исчерпывается, он постоянно растёт. Мы активно растём сами, открывая офисы по всему миру — от Южной Америки до Японии. Сейчас у нас 9 офисов и 180 сотрудников.

Можете дать ориентиры по окупаемости внедрения ваших решений?

Это зависит от типа машины, объёма и, что особенно важно, структуры загрузки. Наибольший выигрыш достигается при частой смене тиражей. После внедрения систем автоприводки и автонастройки подачи краски количество макулатуры на приладку сокращается вдвое! А при наличии предварительной настройки красочных зон — ещё больше.

Скажем, вы тратите 1 млн евро в год на бумагу. Из неё 10% уходит в макулатуру, но только половина связана с приладками — это 50 тыс. евро. Значит, владелец типографии после внедрения наших систем сэкономит 25 тыс. евро. Это прямая выгода, а есть и косвенная — существенно увеличится выработка. К тому же, в реальной жизни объёмы макулатуры оказываются намного больше. Я бы сказал, что реальная экономия может достичь 100 тыс. евро.

А сколько стоят ваши решения?

На Drupa мы представили новый тип камеры — она компактнее и надёжнее предыдущей версии, является базой для революционной системы mRC (markless Register Camera), работающей без специальных меток и обеспечивающей точность приводки 0,01 мм (лучше, чем по стандарту ISO). Купившие камеры предыдущего поколения смогут дооснастить системы и купить запчасти, т. к. при переходе на новые камеры мы не снимаем с производства старые. А с 2009 г. в массовое производство запускается «безметочная» технология. Благодаря тому, что в новой камере стало меньше деталей, она дешевле в производстве, а мы можем уменьшить цену для клиентов.

Касательно цен 2: минимальный набор из двух камер (по одной на каждой стороне полотна) обойдётся примерно в 28 тыс. евро. Нужен ещё пульт оператора и ПО — они стоят примерно 6-7 тыс. евро. Итого — стартовая цена 35 тыс. евро 3, к ней добавятся затраты на доставку, установку, обучение и т. п. Поэтому ориентироваться следует на сумму чуть менее 50 тыс. евро — это существенно дешевле, чем наши цены до выпуска mRC. Поэтому система стала привлекательной и для владельцев рулонных машин одинарной ширины. Я уверен, что очень скоро подобные камеры (не обязательно наши) станут неотъемлемым элементом любой рулонной машины! Подобное уже произошло в Дании, где всего за несколько лет почти все газетные типографии были оснащены системами автоприводки. Только что мы сделали инсталляцию в Греции и ожидаем «цепной реакции»…

Важно, что нам удалось создать очень надёжную систему, позволяющую минимизировать необходимость технической поддержки, — большинство неисправностей устранят сами владельцы машины. Это особенно полезно для удалённых регионов. Я гарантирую, что после установки на машину система будет исправно работать без какого-либо обслуживания не менее 5 лет! Только не забывайте протирать стекла объективов…

Похоже, с запуском GOSS M-600 Folia интерес к рулонному офсету с листовым выкладом будет расти. Каковы особенности реализации ваших систем для таких машин?

У нас есть опыт эксплуатации данных систем на рулонных машинах с листовым выкладом в линию — речь о переключаемых вариантах, когда вместо фальцаппарата используется устройство листового выклада. Нюанс один — нужна дополнительная камера для контроля приводки с листорезальным устройством.

Вы говорили о Дании и Греции. А как с Россией?

Мы довольны развитием событий. Нашли отличного партнёра в лице «НИССА Медиапроект». Впервые встретившись на выставке IFRA, мы легко нашли взаимопонимание с Владимиром Кретининым — уровень профессионализма наших партнёров в России позволяет чувствовать уверенность в успехе. В этом я ещё раз убедился, посетив «Полиграфинтер», — оказалось, наш партнёр входит в крупнейшую в России группу компаний и имеет отличные взаимоотношения с потенциальными клиентами. Это большая честь для нас и отличная платформа для развития бизнеса! Сейчас мы прорабатываем несколько соглашений, некоторые близки к завершению.

По материалам статьи "Элитный рулон", автор Дмитрий Старцев.
Опубликовано в журнале Publish №7, 2008