Публикации

Технология комбинированной газетной печати heatset + coldset широко используется уже более 20 лет; ей посвящено множество публикаций, форумов, семинаров. При современном развитии медиаотрасли важно, чтобы газета, во-первых, имела относительно невысокую себестоимость, а во-вторых, выглядела привлекательно в глазах читателя и рекламодателя. И комбинация в одном издании полос на мелованной и газетной бумаге позволяет обеспечить оба этих условия. Вопрос в том, при помощи каких технических средств можно организовать подобное производство наиболее оптимально? Изготовители печатного оборудования предлагают различные решения.

Сушки Goss Contiweb отличаются качеством, эффективностью и экологичностью

В данной статье мы рассмотрим рецепт от компании Goss International, которая является одним из признанных лидеров в этой области. Сегодня в мире работает более 100 комбинированных газетных машин Goss, некоторые из них запущены в производство еще в начале 1990-х гг. Примерно 15% из более чем 5000 установленных секций Goss Universal (2/2) печатают коммерческую и полукоммерческую продукцию вместе с полосами colclset.

Таким образом, исследования и разработки Goss основаны на многолетнем опыте эксплуатации и статистике пользователей. Какие же инновации применяются сегодня в комбинированной печати?

Отметим, что полиграфическое производство — это прежде всего бизнес, а цель любого бизнеса — получение прибыли. Так что любое техническое усовершенствование должно быть экономически выгодным: повышая качество продукта, способствовать привлечению клиентов в типографию и тем самым обеспечивать быструю окупаемость вложенных в него средств. Большое значение имеют также эффективность и легкость эксплуатации, низкая стоимость и простота технического обслуживания. Учитывая эти факторы, компания Goss сконцентрировалась на доработке основных систем, обеспечивающих стабильно высо¬кое качество печати, минимальное время приладки, сокращение влияния «человеческого фактора» и уменьшение отходов и брака.

Принимая во внимание текущую ситуацию на полиграфическом рынке, сегодня приоритетным требованием газетных типографий является возможность наиболее эффективно приспособить свою технику под разнообразные задачи. Если вести речь о машинах, оснащенных сушкой, то производственная гибкость может обеспечиваться за счет использования башен heatset не только для запечатывания мелованной бумаги, но и для печати дополнительных газетных полос, чтобы при необходимости за один прогон получить более объемный продукт на газетной бумаге.

Однако здесь необходимо помнить, что краски для печати по технологиям heatset и coldset имеют различный состав. Краски coldest закрепляются по механизму впитывания. Связующее таких красок содержит нефтяной растворитель с высокой температурой кипения и смолу как регулятор печатно-технических свойств. Краски heatset закрепляются преимущественно по механизму испарения. Связующее этих красок содержит нефтяной растворитель с меньшей температурой кипения, чем у coldset, а также смолу в качестве пленкообразователя и регулятора печатно-технических свойств краски. При использовании одной печатной башни для выполнения разных технологических задач важно не забывать, что попадание heatset краски в краску coldset (и наоборот) может значительно повысить процент пускового брака, а значит, увеличить себестоимость тиража, затянуть выход на тиражный оттиск, что чревато срывом сроков сдачи готового продукта, и негативно сказаться на качестве работы в целом. Конечно, существует так называемая «гибридная краска», над которой производители трудятся уже много лет, однако ее состав по-прежнему требует доработок, а цена на такую краску сравнительно высока.

Цифровая красочная система Goss DigiRail обеспечивает переход с краски healsel на coldset в автоматическом режиме

Избежать неудобств, связанных с особенностями используемой краски, можно с помощью цифровой красочной системы Goss DigiRail, которая устанавливается в валковый красочный аппарат печатной машины вместо красочного ящика и представляет собой систему замкнутого типа. Принцип ее работы предельно прост. Подача краски в систему осуществляется по трубопроводу. Под давлением, которое создается шестеренчатым насосом, краска поступает к цилиндрическому клапану, обеспечивающему точность дозирования краски до 0,1%. Общая емкость системы на ширину полосы формата А2 (8 зон) не превышает 150—170 см3. Малая емкость красочного ящика позволяет очень быстро производить смену различных красок. Благодаря такой конструкции краскопитающая система является практически безынерционной и обеспечивает быструю реакцию на любые изменения зонального профиля краски в полосе печатного контакта. В результате необходимая порция краски быстро и точно подается в зону дукторного цилиндра, а затем и в красочный аппарат. Эта система запатентована Goss International и не имеет аналогов у конкурентов. Ее можно устанавливать как на новую машину, так и на уже существующую. Система универсальна и подходит также для установки на печатную технику от других производителей.

Применение цифровой красочной системы обеспечивает очевидные преимущества. Во-первых, в краску не попадает бумажная пыль и увлажняющий раствор. Во-вторых, краска не подтекает, и нет необходимости в ее перемешивании. В-третьих, что особенно важно в случае комбинированной печати, очистка системы при смене краски производится посредством переключения трубопровода и последующим прокачиванием новой краской остатков старой. При этом общие потери краски не превышают однократной емкости системы. А использование Goss DigiRail в сочетании с системой преднэстройки машины по форматам CIP3/CIP4/ JDF, а также при оснащении машины форсуночным увлажняющим аппаратом позволяет сократить технические отходы бумаги при печати тиража до 5 раз от стандартных.

Еще один момент, который необходимо тщательно отслеживать при производстве комбинированной продукции, — это внешнее воздействие на запечатываемый материал, особенно если речь идет о сочетании различных видов бумаги. Возьмем, например, издание с мелованной обложкой и частью внутренних полос, в то время как остальное содержимое напечатано на обычной газетной бумаге. Два вида запечатываемого материала по-разному реагируют на подачу краски, увлажнения и температурное воздействие.

Процесс сушки запечатанного бумажного полотна требует постоянного контроля. Необходимо соблюдать оптимальный температурный режим, который устанавливается в зависимости от многих факторов, в том числе от используемых расходных материалов. Если задать слишком высокую температуру, можно пересушить бумагу, которая станет хрупкой и ломкой. В этом случае значительно затрудняются обработка на фальцаппарате, а также все финишные и послепечатные процедуры. При недостаточном тепловом воздействии краска плохо закрепляется и будет отмарывать. Для сбалансированного воздействия на запечатанную бумагу полотно после сушки рекомендуется направлять в блок охлаждения, в котором также происходит стабилизация красочного слоя перед отправкой полотна на последующую технологическую операцию. Именно поэтому сушильные устройства для печати по технологии heatset в стандарте комплектуются узлом охлаждающих цилиндров.

Принципиальная схема системы DigiRail

 

Использование сушильных устройств Goss Ecocool и Goss Ecoset обеспечивает качественное изображение на мелованных и каландрированных бумагах. Встроенный узел охлаждающих цилиндров, помимо основной задачи, выполняет функцию поддержки постоянного натяжения полотна, что сводит к минимуму риск обрыва бумаги при работе на высоких скоростях вне зависимости от плотности бумаги, объема красочного покрытия или ширины запечатанного полотна и исключает необходимость установки дополнительных направляющих для полотна. Кроме того, внутри сушильных устройств расположены датчики отслеживания положения бумажного края, сигнал от которых поступает непосредственно на пульт управления машиной. Получается система замкнутого цикла, надежная и удобная в эксплуатации.

Специальная методика увлажнения полотна Ecocool позволяет осуществлять дополнительный контроль состояния бумаги. В процессе сушки из запечатанного материала испаряется влага, в результате чего происходит усадка бумажного полотна. Если сразу же после закрепления краски полотно увлажнить, то оно вернется в прежние размеры. Преимущество методики: последующую технологическую обработку можно осуществлять без опасения, что бумага деформируется, впитав влагу из окружающего воздуха.

В киевской типографии «Укрполиграфмедиа» уже несколько лет успешно эксплуатируется комбинированная машина Goss Uniliner (4/2). В комплект поставки вошли две башни, сушка с сопутствующим оборудованием, два фальцаппарата и две рулонные зарядки. Красочные аппараты башни heatset включают три накатных валика, которые обеспечивают полукоммерческой продукции почти журнальное качество. Обе башни (coldset и heatset) оснащены цифровой красочной системой Goss DigiRail, которая точно дозирует краску, гарантирует высокое качество печати и резкое снижение количества технологических отходов бумаги при подготовительно-заключительных операциях, а также сводит к минимуму необходимость вмешательства оператора в печатный процесс.

В «Московской газетной типографии» недавно заработала комбинированная печатная система с двумя башнями Goss Uniliner (4/2) — coldset, одной башней Goss Universal 75 (2/2) — heatset, сушкой Goss Ecocool (укомплектованной встроенным узлом охлаждающих цилиндров), двумя фальцаппаратами и четырьмя автосклейками. Выбранное решение отличается универсальностью и высоким качеством многокрасочной печати разнообразной продукции.

По мнению Владимира Кретинина, коммерческого директора фирмы «НИССА Медиапроект» — официального дистрибьютора газетного оборудования Goss International, сегодня на полиграфическом рынке России и СНГ наблюдается несколько устойчивых тенденций, которые во многом определяют выбор печатного оборудования для типографий. Во-первых, газетная печать становится многокрасочной. Это условие диктуется и высокой зависимостью газеты от рекламных бюджетов, и все более требовательными вкусами потребителей — читателей. Во-вторых, многие рекламодатели предпочитают мелованную бумагу газетной, но при этом стремятся не очень повышать стоимость единицы печатной продукции, ведь в относительной дешевизне газеты залог ее массовости. Обеспечивать высококачественную печать и при этом удерживать газету в секторе широкодоступных медиасредств — задача не только маркетинговая, но и технологическая, поэтому в последнее время руководство многих типографий активно интересуется возможностями газетных машин, работающих с сушкой.