Каталог товаров

Интеллектуальная система контроля и управления подачей краски (IDS) производит автоматическое измерение оптической плотности краски на оттиске, регулирует подачу краски и ее распределение по полосе печатного контакта в офсетных печатных машинах с рулонной подачей бумаги.

Цифровой управляющий комплекс системы IDS позволяет мгновенно обрабатывать результаты измерений, полученные от динамических сканеров (камер).

В качестве объекта измерения камера может анализировать как само печатное изображение (режим «без меток»), так и шкалу печатного контроля. Когда IDS работает в режиме «без меток», используются данные в формате TIFF.

Функциональные возможности IDS
• Управление зональной подачей краски по полосе печатного контакта;
• Управление общей подачей краски по полосе печатного контакта (за счет изменения скорости вращения дукторного цилиндра красочного аппарата);
• Система оповещения избытка или недостатка увлажняющего раствора;
• Оценка о растискивания растровой точки;
• Измерение цвета в системе CIELab;
• Генерация отчетов по каждому изданию.

Особенности системы:
• IDS может работать как с использованием контрольной шкалы, так и без нее;
• Измерения производятся бесконтактно в режиме реального времени;
• Использование светодиодной техники в сканерах;
• Удобство и простота ухода за оптикой в сканерах благодаря съемному стеклу;
• VPN-соединение для дистанционной диагностики;
• Вычисления оптической плотности красочного слоя на оттиске через цветовые измерения в пространстве CIELab;
• Спектральные  измерения с использованием интеллектуальной системы с функцией самообучения;
• Простота управления системой с помощью сенсорного экрана;
• Оптимизация цветопередачи изображения в процессе многокрасочной печати.

Преимущества IDS
• Экономия трудозатрат благодаря автоматизации управления подачей краски в печатном процессе;
• Увеличение области печати за счет отсутствия шкал контроля печатного процесса;
• Сокращение количества технических отходов бумаги за счет:
        1.автоматической настройки подачи краски (местной и общей) при подготовке машины к печати тиража (приладка);
        2.возможности определения неправильного положения печатных форм до печати тиража;
        3.оповещение в случае проблем при печати, например, при потере части изображения на печатной форме;
• Воспроизводимость и стабильность цвета в тираже вне зависимости от вида сложности работ;
• Отсутствие необходимости в постоянной калибровке системы;
• Простое и точное управление с помощью 19-дюймового сенсорного экрана;
• Быстрая связь с интеллектуальной системой контроля качества (IQM) для создания отчетов;
• Получение контрольного изображения на экране монитора.

Дополнительное оснащение системы (по требованию)
• Предварительная настройка красочных аппаратов машины на основе данных TIFF-файлов;
• Получение контрольного изображения на экране монитора на стадии допечатной подготовки с помощью цветовых измерений и с учетом цветовых свойств бумаги;
• Автоматическое срабатывание затвора для сброса бракованных экземпляров (при обнаружении брака в процессе печати тиража).