Каталог товаров

Интеллектуальная система IDS-3D является полностью автоматической системой контроля и управления местной регулировкой подачи краски для рулонных офсетных машин, позволяющей отслеживать сбои в процессе печати.

 

С помощью цифрового сканера происходит обработка измеряемых параметров в реальном времени с использованием данных цифрового файла.

В качестве объекта измерения камера может анализировать как само печатное изображение (режим «без меток»), так и шкалу печатного контроля. Когда IDS работает в режиме «без меток», используются данные в формате TIFF.При использовании системы IDS-3D достигается абсолютная стабильность цвета и подачи краски, вне зависимости от типа выполняемой работы, при минимальном уровне отходов и максимальном уровне эффективности.

Функциональные возможности IDS_3D
• Автоматическое управление местной и общей подачей краски (включая подачу увлажняющего раствора) по полосе печатного контакта.
• Автоматическое управление приводкой на совмещение красок (боковая, окружная и диагональная).
• Измерение точности приводки совмещения красок в различных точках на печатном цилиндре, включая отклонения в позиционировании печатной формы и управление положением рулона.
• Индикация неисправности при определении сбоев при приладке – неправильное положение форм.
• Мониторинг производственного процесса печати тиража с индикацией сбоев.
• Инструменты предварительной настройки печатной машины и составление подробных отчетов с информацией о ходе выполнения работ для оптимизации печатного процесса.

Особенности системы:
• Комбинирование функций управления местной и общей регулировкой подачи краски и управления совмещением красок в одном сканере.
• Измерения в процессе печати без использования меток.
• Онлайн измерения на движущемся полотне.
• Автоматическая очистка оптики с использованием AIMS.
• VPN соединение для дистанционной диагностики.
• Вычисление оптической плотности красочного слоя на оттиске через цветовые измерения (координаты CIELab).
• Легкость в управлении посредством сенсорного экрана.
• Комбинированное управление подачей краски и увлажнением.
• Отслеживание сбоев в процессе подготовки машины к печати тиража и при выполнении работ.

 

Преимущества IDS-3D
• Использование одного сканера исключает необходимость в использовании нескольких сканеров.
• Экономия трудозатрат благодаря автоматической корректировке подачи краски и точности совмещения красок.
• Сокращение количества технических отходов бумаги благодаря оптимизации при автоматизации процесса подачи краски и точности совмещения красок при подготовке машины к печати тиража, а также возможности определения неправильного положения печатных форм.
• Система оповещения о проблемах в процессе работы, например, таких как недостаток увлажняющего раствора.
• Воспроизводимость и высокая стабильность цвета в тираже, вне зависимости от вида выполняемой работы или типа печатной машины.
• Информирование о точности совмещения по цвету для каждой отдельной страницы или положения печатной формы.
• Быстрая связь с интеллектуальной системой контроля качества (IQM) для создания отчетов о качестве продукта.

Дополнительное оснащение системы (по требованию)
• Контроль перетискивания на печатных секциях для снижения количества смывок офсетных полотен.
• Управление приводкой по передней и задней кромке, в результате чего передняя часть запечатываемого полотна совмещается вместе с его задней частью.
• Автоматическое управление срабатыванием затвора для сброса бракованных экземпляров (при обнаружении брака в процессе печати тиража).
• Кнопка отчета об ошибке на экране оператора.
• Лампочка сигнала о неисправности.

Сканер
Тип	3D - CMOS - 2.6 мегапикселей
Измерения	60 раз в секунду- 400 DPI
Время для измерения 1 м ширины полотна, с	10 - 15
Источник света	LED-IR
Процессор	FPGA, Dual Core / DSP + ARM
Макс. скорость движения полотна, м/с	18
Размеры, мм	140х80х40
Вес, кг	0,250
Температура при работе, °С	от -5 до +45
Температура при хранении, °С	от -25 до +60
Потребление энергии, кВт/час:
при работе	0,16
в нерабочем состоянии	0,10
Ударо/Вибростойкость:	< 70 г / < 7 г (11 - 200 Hz)
IP код сканера	IP67
Сертификаты	CE/UL/FCC
AIMS
Срок службы	ок. 9 мес., 150 обновлений
Штанга для перемещения сканера
Скорость, мм/с	2000
IP код мотора	IP65
Функционал системы контроля подачи краски и точности совмещения красок
Формат цифровых данных	Файл RIP; 1-Bit TIFF или TIFF/G4 файлы
Цвета	CMYK / 2 x PMS только в цветных полосах
Условие устойчивости полотна, мм:
продольно и по окружности	±3
глубина фокуса	±4
Точность измерений
Цветовое отклонение (CIELab), ∆E	1
Относительная площадь растрового элемента, %	±1
Величина растискивания,%	±2
Контрастность,%	±2
Оптическая плотность, D	±0,02
Приводка на совмещение красок, мм	±0,01
Цветовое пространство	CIE L*a*b*, AE* CIELAB
Опционально:	CIE XYZ, CIE xyY
Максимальная ошибка приводки на совмещение красок, мм	±3,0
Минимальная плотность (для CMYK), D	0,60
Параметры измерений	Оптическая плотность, растискивание, контрастность
Условия измерений
Баланс белого	Абсолютный, относительный
Профиль экспозиции (источник)	D50 (дополнительно – D65, A, C)
Угол наблюдения	2° (дополнительно: 10°)
Стандарт оптической плотности	DIN 16536/Status-E, ANSI Status T.