Новости

Во время интенсивного загрязнения окружающей среды и сокращения сырьевых ресурсов компания сделала решение этих проблем своим бизнесом. Она специализируется на производстве комплексных систем сбора, разделения и утилизации отходов на промышленных предприятиях, в том числе полиграфических. Продукция “Stoll”  отличается высоким техническим уровнем в сочетании с наилучшими экологическими и экономическими показателями. Компания гарантирует компетентные решения для всего процесса от проектирования до ввода системы в эксплуатацию.

С 2007 года официальным представителем компании “Stoll” в России и СНГ является фирма «НИССА Медиапроект».

Принцип действия комплексной системы аспирации.

Система пневматического удаления отходов, или аспирации основана на действии тянущих вентиляторов, которые  удаляют от технологического оборудования отходы производства в виде обрезков бумаги, картона и пылевоздушной смеси.  

Чтобы получить поток воздуха, необходимый для перемещения отходов производства непосредственно в систему аспирации, используются разные типы вентиляторов.

Для сбора длинных обрезков, отходов толстого картона, уборки ручных обрезков применяется вентилятор-измельчитель. Вместе с созданием воздушного потока, он измельчает отходы, придавая им форму и размеры, удобные для транспортировки и утилизации, и обеспечивает эффективную транспортировку измельченных отходов непосредственно в систему аспирации.

Вентилятор-измельчитель оснащён саморегулирующимся режущим аппаратом, положение режущих пластин которого изменяется таким образом, что отходы после измельчения имеют определённую форму и размер. Это достигается конструктивно за счёт применения пружинной амортизационной системы. Регулируемый приёмник отходов, благодаря своим пружинам, стремится поддерживать постоянное расстояние между ножами и приёмником.

Каждый вентилятор/вентилятор-измельчитель проходит тест на окончательную балансировку.

По воздуховодам, подведенным к местам образования отходов, воздух вместе с обрезками и пылью попадает в сепаратор – статический аппарат, предназначенный  для отделения воздуха от материалов в установках пневматической транспортировки отходов. Если сравнивать данное устройство с традиционным циклоном, то энергетические затраты и потеря напора в случае использования сепаратора будут гораздо ниже.

Смесь материала и воздуха поступает в верхнюю часть сепараторной камеры и попадает на перфорированную пластину специальной формы, где происходит непосредственное отделение материала от пылевоздушной смеси. Материал, оседающий в нижней части удаляется из сепаратора при помощи многокамерного вращающегося шлюзового затвора. Отсортированная в сепараторе бумага или картон направляется в киповальный пресс или пресс-контейнер. Поток воздуха, содержащий пыль, выходит через заднюю верхнюю часть сепаратора и движется по воздуховоду в пылеуловитель для отделения пыли.

Для повышения надежности работы системы и получения возможности разделять отходы по сортам бумаги, предусматривается разделение пневмотранспортной линии на две: сепаратор - пресс / пресс-контейнер Это переключение осуществляется оператором или в автоматическом режиме посредством  2-х позиционного клапана.

Далее пылевоздушная смесь движется в фильтр – агрегат с импульсной продувкой фильтрующих элементов сжатым воздухом. Это надежный пылеулавливающий аппарат, предназначенный для эффективного отделения пыли от воздуха. Степень очистки позволяет возвращать воздух обратно в производственные помещения, что существенно снижает затраты на отопление в зимний период. Летом очищенный воздух может выбрасываться в атмосферу.

Принцип работы фильтра основан на улавливании пыли фильтрующим материалом при прохождении через него запыленного воздуха. По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности материала возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра. Это является сигналом для срабатывания автоматики системы регенерации, которая импульсами сжатого воздуха очищает фильтрующие элементы.

Регенерация происходит периодически по заданному циклу без отключения фильтра. Сжатый воздух из накопителя поступает в трубы подачи воздуха для очистки элементов фильтра через электромагнитные клапаны. Длительность импульсов и частота циклов регенерации устанавливаются с помощью специального прибора управления. Фильтр имеет блочную конструкцию и может комплектоваться ручными и автоматическими устройствами для выгрузки пыли.

Отделенная пыль собирается в бункере, из которого она ссыпается в контейнеры и затем удаляется из системы. Для обеспечения нормальной работы фильтра удаление пыли из бункеров должно производиться периодически или постоянно (в зависимости от начальной запыленности воздуха).

После бункера пыль можно собирать в полиэтиленовые пакеты или направить в гидравлический брикетировочный пресс. Полученные на выходе пакеты или брикеты легко и удобно вывезти с территории предприятия. 

На крупных производствах комплексная аспирационная система может состоять из трех и более индивидуальных линий.

Управление всеми элементами системы осуществляется с главного пульта управления.

Владимир Кретинин, коммерческий директор «НИССА Медиапроект»:

В условиях динамичного развития полиграфической отрасли России и СНГ мы стараемся в силу своих возможностей быть в авангарде этого движения. Для этого мы тщательно изучаем ситуацию на мировом рынке, отслеживаем тенденции и предлагаем нашим специалистам проверенные мировой практикой решения. Сегодня мировое сообщество уделяет повышенное внимание вопросам экологии и охраны труда. В нашей стране эти проблемы пока решаются не так массово и эффективно, как в Европе, но тем не менее, тенденция государственной политики в данной области очевидна. Сейчас руководители и акционеры многих крупных типографий готовы вкладывать средства не только непосредственно в печатное оборудование, но и в такие системы, которые делают производство более экологичным и надежным с точки зрения техники безопасности. И наличие функциональной и эффективной системы удаления отходов производства – это первый естественный шаг российской типографии на пути к соответствию производства европейским нормам. Существующие с советских времен системы утилизации отходов на полиграфических предприятиях давно устарели как морально, так и физически. Поэтому «НИССА Медиапроект» вместе с компанией “Stoll” готовы предложить современные  решения, оптимальные для каждого заказчика. В настоящее время мы ведем переговоры с несколькими крупными типографиями в России и Украине, которые проявили деятельный интерес к данному виду оборудования.