Публикации

Максимальная производительность РГМ — одна из базовых технологических характеристик — часто имеет решающее значение при выборе модели печатной машины для газетного производства. Разумеется, что искажение данного показателя в ту или иную сторону может привести к стратегической ошибке при проектировании производства и в конечном итоге к существенным материальным и моральным потерям.

Если для листовых печатных машин сложно ошибиться с показателем производительности, поскольку скорость работы машины (об./ч) эквивалентна ее производительности (отт./ч или лист./ч), то для РГМ скорость работы машины не всегда равна ее производительности. И здесь возможны ошибки.

Величина максимальной производительности для РГМ, выраженная в экземплярах продукции в час, зависит от ряда технико-технологических характеристик машины (любого производителя!), к которым относятся:

1.            Максимальная механическая скорость, выраженная в об./ч;

2.            Класс печатного модуля (2/1, 2/2, 3/2, 4/1, 4/2, 6/2) [1];

3.            Тип группы фальццилиндров, которым оснащен фальцаппарат [2 ](1:2, 1:2:2, 1:3:3, 2:3:3, 2:5:5, 2:7:7, 4:7:7);

4.            Количество данных групп фальццилиндров в конструкции фальцаппарата (1, 2 или 3) для печатных модулей классов 4/1, 4/2, 6/2;

5.            Количество одновременно перерабатываемых полотен в фальцаппарате;

6.            Тип фальцовки (стандартная газетная в 2 сгиба, в 3 сгиба, двойная параллельная фальцовка и т.д.);

7.            Количество фальцворонок в надстройке фальцаппарата (1, 2 и более), а также их размещение (стандартное, либо дополнительные второго, третьего яруса, либо расположенные сбоку от основной воронки или воронок, т. н. — «баллонные»);

8.            Масса перерабатываемой бумаги в г/м2, кондиционность материалов, степень подготовки операторов;

9.            Конфигурация РГМ (количество фальцаппаратов, обеспечивающих параллельный выпуск продукции). 

Необходимо особо подчеркнуть, что максимальная производительность работы многорулонной РГМ (т.е. всего газетного комплекса в целом) в конечном итоге зависит от технико-технологических возможностей фальцаппарата: его максимальной скорости и факторов по пп. 3-8.

Последние два фактора из перечисленных девяти не рассматриваются, т. к. для корректности сравнения различных машин мы будем считать, что все рассмотренные модели работают на одинаковой бумаге и в одинаковых условиях, поэтому очевидно, что производительность РГМ будет кратна количеству раздельно работающих фальцаппаратов в газетной системе.

Для всех РГМ, построенных на базе печатных модулей класса 2/1 (одинарной ширины и одинарной развертки формных цилиндров), максимальная производительность эквивалентна максимальной скорости работы машины. Однако данная эквивалентность справедлива только для определенных условий, зависящих от характеристик машины в соответствии с пп. 3, 5—7.

Наиболее корректно предельно возможную производительность РГМ в зависимости от максимальной механической скорости машины и перечисленных условий (см. пп. 1—7) определяют диаграммы работы фальцаппарата данного типа. В качестве примера на рис. 1 показаны диаграммы для двух типов фальцаппаратов, которыми могут оснащаться РГМ на базе печатных модулей 2/1.

Как видно из диаграмм, максимальная производительность, соответствующая максимальной скорости РГМ, достигается только для определенных видов фальцовки и числа полотен бумаги, заводимых   на   воронку.   Иначе,   если мы   утверждаем,   что   максимальная производительность для РГМ, состоящей из печатных модулей класса 2/1 и фальцаппарата типа 1:3:3 (оба модуля рассчитаны на предельную скорость 45 тыс. об./ч), равна 45 тыс. экз./ч, то это утверждение справедливо только при следующих условиях:

1.           для   продукции   формата   бродшит (таблоид) при объеме от 8 (16) до 48 (96) полос (1 или 2 воронки), а также до 56 (112) полос для трех воронок;

2.           для продукции формата 1/4 фальца при объеме от 32 до 120 полос;

3.           для   продукции   формата   двойной параллельной фальцовки (книжные тетради двойником)   максимальная производительность, равная предельной скорости РГМ, не достигается. Современные    газетные    комплексы   на базе печатных модулей 2/1 и фальцаппаратов типа 1:2, 1:2:2, 1:3:3, 2:3:3   могут   работать   на   скоростях от 30 до 75 тыс. об./ч, соответственно; и максимальная производительность таких РГМ при определенных условиях равна от 30,0 до 75,0 тыс. экз./ч при производстве газет объемом до 112 страниц формата таблоид. Такие комплексы предназначены для печати газет преимущественно небольшими и средними разовыми тиражами (от нескольких тыс. до 100—150 тыс. экз.), небольших и средних объемов по страничности (от 8 до 64 полос в пересчете на формат таблоид).

Большинство РГМ, построенных на базе печатных модулей класса 2/2 (одинарной ширины и двойной развертки формных цилиндров), а также 3/2 (полуторной ширины и двойной развертки формных цилиндров), оснащаются фальцаппаратами типа 2:3:3 и 2:5:5[3]. Такие фальцаппараты с печатными модулями 2/2 и 3/2 могут работать в двух технологических режимах — «прямой» и «в подбор»[4].

Максимальная производительность такой РГМ эквивалентна максимальной скорости работы машины только в случаях работы фальцаппарата в режиме «в подбор» при тех же ограничениях, что и в случае РГМ на основе печатных модулей 2/1. В «прямом» режиме работы производительность таких машин вдвое выше, чем их максимальная скорость. Пример зависимости производительности современной РГМ с максимальной скоростью работы 37,5 тыс. об./ч от различных режимов работы и условий показан на рис. 2.

Рис. 2. Диаграммы производительности клапанно-графеечных фальцаппаратов 2:3:3 с печатными секциями типа 2/2 и с предельной скоростью до 37 500 об./ч.

Современные газетные комплексы на базе печатных модулей 2/2 работают на скоростях от 35 до 40 тыс. об./ч, соответственно, и максимальная производительность таких РГМ при определенных условиях и в «прямом» режиме работы равна от 70,0 до 80,0 тыс. экзУч при производстве газет объемом до 120 страниц формата таблоид. Данными комплексами преимущественно оснащаются производства для печати газет средними разовыми тиражами от 30—40 тыс. до 200—250 тыс. экз. и средними объемами от 24 до 96 полос в пересчете на формат таблоид.

Для крупных газетных производств, ориентированных на выпуск средних и крупных разовых тиражей изданий (от 100 тыс. экз. и выше), средних и больших объемов газетной продукции (от 32 до 256 полос в пересчете на формат таблоид) применяются РГМ на базе печатных модулей 4/1 (двойной ширины и одинарной развертки формных цилиндров), 4/2 и 6/2 (двойной и тройной ширины, двойной развертки формных цилиндров). Такие печатные модули, как правило, комплектуются фальцаппаратами типа 2:5:5, 2:7:7 или 4:7:7, реже 2:3:3. Данные фальцаппараты стандартно комплектуются двумя (для модулей 4/1 и 4/2) и тремя (для модулей 6/2) воронками — соответственно, по одной на разрезаемое полотно. Дополнительно такие фальцаппараты могут комплектоваться «баллонными» фальцворонками для возможности получения различной продукции (в «прикладку» из нескольких тетрадей), а также объемных газет. В некоторых случаях для производства очень высоких тиражей (более 500—700 тыс. экз.) фальцаппараты могут оснащаться двумя группами фальццилиндров, позволяющими удвоить производительность РГМ. Удвоение производительности происходит за счет параллельной печати одного издания на одних и тех же печатных секциях с выводом его в два потока из фальцаппарата (каждая «половинка» полотна заводится на свою воронку и свою группу фальццилиндров). Разумеется, что при такой технологии выпуска продукции двойное повышение производительности достигается за счет двойного уменьшения объема издания. С различными вариантами конфигурирования фальцаппаратов для печатных модулей двойной и тройной ширины более детально можно познакомиться в различных литературных источниках, например [1,2].

Отметим также, что большинство крупных производителей РГМ в случае необходимости могут изготавливать и поставлять фальцаппараты с двумя группами фальццилиндров.

Скоростные режимы современных модулей класса 4/2 и 6/2 начинаются от 37,5 тыс. до 45 тыс. об./ч, а 4/1 — от 35 тыс. до 50 тыс. об./ч. Соответственно, максимальная производительность таких РГМ в «прямом» режиме может быть в диапазоне от 70 тыс. до 100 тыс. экз./ч. Следует отметить, что РГМ на базе модулей 4/1 может работать только в «прямом» режиме, а остальные модули с двойной разверткой формных цилиндров и режиме «в подбор».

В случае же использования фальцаппаратов с двумя группами фальццилиндров производительность таких РГМ может достигать от 140 тыс. до 200 тыс. экз./ч.

Диаграммы фальцаппаратов 2:5:5, 2:7:7 или 4:7:7 мы не приводим, т.к. они похожи на диаграммы фальцаппарата 2:3:3 (рис. 2), но имеют более высокую «планку» предела максимальной производительности, а также имеют свои ограничения по форматам продукции и типам фальцовки.

Из вышесказанного понятно, что запутаться с соответствием производительности скорости работы РГМ:

—           крайне сложно для печатных машин, построенных на базе печатных модулей класса 2/1 и фальцаппаратов типа 1:2, 1:2:2, 1:3:3 и 2:3:3 (практический эквивалент в определенной области);

—           несколько затруднительно для печатных модулей класса 2/2 и 3/2, а также фальцаппаратов типа 2:3:3 и 2:5:5, так как данные машины могут иметь 2 режима работы — «прямой» (производительность = удвоенной скорости) и «в подбор» (производитель-ность = скорости); — возможно для РГМ, состоящих из печатных модулей класса 4/1, 4/2, 6/2 и типов фальцаппаратов 2:3:3, 2:5:5,2:7:7 и 4:7:7, поскольку возможны различные сочетания не только режимов работы («прямой» и «в подбор»), но и комбинаций вывода продукции (с одной или нескольких воронок и с одной или двух групп фальццилиндров).

Для того чтобы не запутаться в последнем случае, в сводной таблице представлены данные максимальной скорости и соответствующей ей производительности в «прямом» режиме работы ряда РГМ на базе печатных модулей 4/1, 4/2, 6/2. Данная информация взята из источников [3—7].